يعد القيام بشيء ما بيديك مهمة رائعة ، خاصة إذا انتهى بك الأمر إلى شيء تفتخر به. بالإضافة إلى الرضا المعنوي عن نتائج جهودك ، يمكنك أيضًا توفير الكثير من خلال صنع حلقات لبالوعة في منطقتك.
ليس من الصعب العثور على مواد لهذا ، والنتيجة تعتمد فقط على الالتزام الصارم بالتكنولوجيا. لذلك ، ستركز هذه المقالة على كيفية صنع الحلقات بشكل مستقل لبالوعة ، وما هو مطلوب لذلك.
تكنولوجيا تصنيع الحلقات من الخرسانة
من أجل أن يعمل خزان الصرف الصحي المنزلي لسنوات عديدة ، من الأفضل جعله ليس من الطوب ، ولكن من الحلقات الخرسانية. شراءها ليس صعبًا ، ولكن من أجل جعلها بنفسك ، لا تحتاج إلى أن تكون محترفًا كبيرًا.
سيكلف أقل ، ولن تضطر إلى تكييف البالوعة مع الحجم القياسي ، عندما يمكن للمصمم نفسه اختيار أي واحد مناسب.
معرض الصور
صورة من
بالوعة تراكمية من الحلقات الخرسانية
بالوعة ذات غرفتين مع فائض
مرشح حلقة الخرسانة جيدا
نظام مجاري ثلاثي الغرف
عند البدء في تنفيذ الخطة ، يجب عليك أولاً أن تقرر المكان - اختر منطقة واسعة ومسطحة إلى حد ما. من الضروري تحضير الكثير من مزيج الخرسانة ، لذلك ستكون هناك حاجة لخلاط الخرسانة.
نظرًا لأن المنتجات ثقيلة ، عند نقلها لا يمكن الاستغناء عن رفع الأجهزة. لحلقات الصب تحتاج إلى أشكال خاصة.
يعد تصميم البانيو باستخدام الحلقات الخرسانية حلاً جيدًا. من السهل تنفيذ هذا الخيار المربح ماليًا بشكل مستقل على موقعك لأي مالك لديه الحد الأدنى من مهارات البناء
قوالب لصنع الحلقات
شكل الحلقات له هندسة بسيطة: زوج من الأسطوانات - داخلية وخارجية. يجب أن يكون فرق القطر مساويًا لسمك الجدار ، وهذا يبلغ حوالي 1.5-2 سم.
يمكنك الحصول عليها بطرق عديدة. أسهل طريقة هي شراء منتج مصنع بقلب داخلي مخروطي الشكل وحلقة خارجية معززة بالصلب والهزاز المثبت عليه.
مادة مناسبة للقالب هي الحديد المجلفن. من أجل الاستقرار ، يتم تغطية القالب بالرمل الرطب ومغطى به ، أو يتم ضغط القوالب قليلاً في الأرض
بعد تثبيت هذا النموذج على منصة مسطحة ، يتم وضع التعزيز فيه وصبه بمحلول. إن انكماش الخليط في كل مرحلة من الحشوة سيوفر هزاز. هذا يمنع تكوين مسام الهواء في جسم الجدران الخرسانية. التعزيز - العملية ليست ضرورية ، ولكنها مرغوبة ، لأن المنتج أقوى.
أسهل - خذ 2 برميل معدني مع معلمات أو أنابيب مناسبة. من الممكن صنع اسطوانات من الصفائح المعدنية. يتم ربط الأوراق بواسطة الستائر - الباب أو النافذة. الطريقة الأكثر بأسعار معقولة - صنع القوالب باستخدام الألواح المخططة.
معرض الصور
صورة من
مصنع صب القالب
صب الخرسانة المعدنية محلية الصنع
شكل القصدير رقيقة والكرتون
نموذج لحلقات من اللوح مع البولي إيثيلين
صنع القوالب من الألواح
لصنع مثل هذا الشكل ، سوف تكون هناك حاجة إلى ألواح بسماكة 2 إلى 5 سم ، الأسطوانات الخارجية والداخلية قابلة للطي ، وتتكون من عدة حلقات خشبية. يتم حشو الألواح المصممة جيدًا على حواف الأسطوانة الخارجية.
يجب أيضًا تجميع الأسطوانة الداخلية وتفكيكها بسهولة. إنهم يصنعونه ، وفقًا لنفس القواعد مثل الجزء الخارجي من القالب ، ولكن ليس مغلفًا بالداخل ، ولكن بالقطر الخارجي. بعد تجميع القالب ، يجب أن تبقى إزالة 1.5-2 سم بين الأسطوانات.
للحصول على المنتج بالمعلمات المطلوبة ، يجب عليك أولاً حساب أبعاد النموذج. لنفترض ، بالنسبة إلى بالوعة ، أن هناك حلقات بقطر 840 بسمك جدار 140 ملم وارتفاع 890 ملم. لحساب القطر الداخلي ، استخدم الصيغة: Dv.n. = D + 2h ، حيث D = 840 مم ، ح = 20 مم (سمك لوح الكسوة).
يتم استبدال هذه القيم في الصيغة: Dv.n. = 840 + 2 × 20 = 880 مم. إذا أخذنا عرض الحلقة يساوي 100 مم ، فإن قطر الحلقة خارج Dн.н. = Dn.v. + 2 ثانية = 880 + 2 × 100 = 1080 مم.
بالنظر إلى حقيقة أنك بحاجة إلى صنع حلقة بسماكة جدار 140 مم ، فإن القطر الخارجي للنواة الخشبية يساوي: = D - 2B - 2h. هنا D هو قطر المنتج ، B هو سمك الحلقة النهائية ، h هو سمك اللوحة. Dv = 840-2 × 140-2 × 20 = 520 مم.
من أجل وضع علامة على الحلقة ، على منصة مسطحة وضع درع خشبي مع مسمار مدفوع في وسطها. يتم إنشاء بوصلة مرتجلة: يتم ربط الحبل بالظفر ، ويتم إرفاق قلم رصاص بالطرف الآخر لهذا الأخير ، والذي يتم وضع العلامات عليه.
إذا كان عرض حلقة الجدار الداخلية في القوالب التي يتم تصنيعها يساوي أيضًا 100 مم ، فيجب أن يكون للقطر قطر داخلي من Dv.v. - 2 ثانية = 520-2 × 100 = 320 مم.
تعليمات صريحة لملء الحلقات
عملية تصنيع الحلقات الخرسانية مع صب الملاط في القوالب المصنوعة من اللوح ، ستقدم الخطوات اختيار الصورة التالية:
معرض الصور
صورة من
الخطوة 1: عمل أحزمة نصف دائرية
الخطوة 2: تجميع الحلقتين النصف من قالب التعبئة
الخطوة 3: طلاء القصدير من الخارج
الخطوة 4: تركيب لوحتي توزيع
الخطوة 5: تشحيم سطح صب الخرسانة
الخطوة 6: تجميع القوالب القابلة للإزالة قبل الصب
الخطوة 7: تثبيت القوالب بقضبان معدنية
الخطوة 8: تثبيت الجدول داخل القوالب
كانت الخطوات المذكورة أعلاه هي في الأساس التحضير لأعمال التعبئة. الآن يمكنك البدء في التصنيع المباشر للحلقات الخرسانية:
معرض الصور
صورة من
الخطوة 9: تحضير ملاط الخرسانة
الخطوة 10: تفريغ الخليط الناتج على الطاولة
الخطوة 11: تعبئة القوالب في طبقات
الخطوة 12: تهتز الحل باستخدام أداة
الخطوة 13: إعداد حلقة الصب للتصلب
الخطوة 14: إزالة القوالب بعد التصلب
الخطوة 15: حصاد الحلقات بالكمية المطلوبة
الخطوة 16: تقسيم الموقع لبناء الصهريج
انتاج سيور التسليح
سيكون من الضروري تحضير الفولاذ المضلع المستدير بسماكة 0.8-1 سم ، والتي يتم من خلالها ربط حلقة التسليح.
ترتبط الحلقات ، التي يعتمد عددها على ارتفاع المنتج ، عموديًا باستخدام أجزاء من التعزيز. من المستحسن الحفاظ على مسافة بين أحزمة التسليح بحوالي 25 سم ، ويوصى بمراقبة خطوة 35 سم بين قطع التسليح المركبة عموديا.
يمكن إصلاح عناصر التسليح عن طريق اللحام ، ولكن يتم الحصول على تصميم أكثر موثوقية عن طريق ربط القضبان. يجب أن يكون المعدن 3.5 سم على الأقل من الحافة الخرسانية
من أجل راحة نقل المنتج النهائي إلى أعلى قفص التسليح ، يتم ربط قطعة العمل على شكل حلقات سلكية. يمكنك أيضًا استخدام شبكة من الصلب بسماكة لا تقل عن 0.4 سم لقفص التسليح ، وتتكون حلقة منه ويتم إصلاح الحواف بسلك.
صب الخرسانة
يمكنك بدء تصنيع الحلقات عند درجة حرارة لا تقل عن 8 ولا تزيد عن 22 درجة مئوية. يتم إدخال عناصر القوالب في بعضها البعض ، بعد تشحيمها سابقًا بزيت الماكينة - وهذا سيسهل تفكيكها لاحقًا. في الفجوة بين الأسطوانات أدخل إطار التعزيز.
لإضفاء الاستقرار على التعزيز ، يتم تثبيته مع أسافين. بعد ذلك ، تتم إزالة الأوتاد حيث يتم ملء القالب بالخرسانة.
قم بإعداد حل بالنسب التالية:
- أسمنت طازج لا يقل عن M400 - جزء واحد.
- الجرانيت أو الحجر الجيري المسحوق مع حبيبات مستديرة منخفضة لا يزيد حجمها عن 0.2 سم - من 4 إلى 5 أجزاء.
- رمل الكوارتز بحجم حبة 0.22 سم كحد أقصى - من 2 إلى 3 أجزاء.
- الماء - بحد أقصى 0.7٪ من وزن الأسمنت.
يمتلك المتخصصون أسرارهم الخاصة في تحضير خليط ملموس. في بعض الأحيان يضيفون زجاج البوتاسيوم إليه لزيادة مقاومة الماء واللدونة للكتلة. لزيادة قوة التركيبة ، يتم إدخال مكون مثل غراء PVA فيه. يتم زيادة سيولة الخليط بإضافة منظف.
من المهم إنفاق الخرسانة الجاهزة على الفور ، لأنه من الأفضل حساب الكمية الصحيحة من الخليط لصب واحد.
من المهم أن تعرف عن معلمة مثل نسبة الماء إلى الأسمنت. مع زيادته ، يقل صلابة الخليط ، مما يقلل من تعقيد ملء النموذج ، ولكن مؤشرات القوة تنخفض أيضًا
عن طريق العين ، يمكن تحديد الصلابة عن طريق وضع الخليط على مستوى أفقي. إذا كان يميل إلى التصريف بسرعة عند إمالته ، يكون الخليط سائلًا جدًا. يشار إلى متوسط اللدونة للخليط من خلال انزلاقه البطيء.
عندما يكون الخليط عالقًا ولا ينزلق ، فهذا يعني أنه مصنوع من البلاستيك قليلاً ، وإذا لم تغير الكتلة شكله وتبقى متكتلة ، فهذا يشير إلى صلابة.
للتنقل في مثل هذه المسألة مثل اختيار عدد المكونات اللازمة لإعداد 1 متر مكعب من الخرسانة ، يمكنك استخدام هذا الجدول.
حل العلامة التجارية | اسمنت M 400 (كجم) | الحجر المسحوق (كغالعلامة) | الرمل (كغالعلامة) | الماء (L) |
75 | 170 | 1053 | 945 | 210 |
100 | 210 | 1080 | 870 | 210 |
150 | 235 | 1080 | 855 | 210 |
200 | 286 | 1080 | 795 | 210 |
250 | 332 | 1080 | 750 | 215 |
300 | 382 | 1080 | 705 | 220 |
نظرًا لأن حلقات الحوض تعزز ، فإن الخرسانة ذات الصلابة الصغيرة تكون أكثر ملاءمة هنا. عند استخدام أسمنت بورتلاند M500 ، يتم ضرب معايير M400 بمقدار 0.88. لعلامات تجارية أخرى تأخذ عوامل أخرى.
بعد إعداد خليط يشبه عجينة سميكة في الاتساق ، يتم إرسال الطبقة الأولى إلى القوالب بسمك يبلغ حوالي 10 سم ، ثم يتم تنفيذ الضرب: يتم أخذ قضيب فولاذي بقطر 20 مم ويتم ضغط المادة بعناية.
بهذه الطريقة ، املأ الحجم الكامل بين الأسطوانتين. بعد الانتهاء من العمل ، يغلقون المنتج من ضوء الشمس المباشر ، ويرمون فوق قطعة من القماش الكثيف.
تتم إزالة القوالب بعد حادثة 14 يومًا ، تُترك في نفس المكان لمدة 4 أيام أخرى ، مع عدم نسيانها بشكل دوري. إذا تم تنفيذ الحشوة بمزيج أقل سمكًا ، فإن العملية تسمى الصب. تتم إزالة صب الخرسانة من المنتجات التي تم الحصول عليها بالطريقة الثانية بعد أسبوع.
ستبقى الأصداف على السطح وتملأها بملاط الأسمنت. على المنتجات المصنوعة بالطريقة الثانية ، يتم تشكيل قذائف أقل. تتم إزالة الزيت الذي يغطي سطح الأسطوانات. اتصال أكثر إحكامًا للحلقات يوفر القفل.
للحصول على هذا العنصر ، تتم إضافة حلقتين إضافيتين إلى القالب ، لتشكيل حجرة تثبيت متوافقة على شكل نتوء على منتج واحد وعنق على آخر. سيسمح لك ذلك بإصلاح الحلقات بإحكام أثناء التثبيت ، وحمايتها من الإزاحة.
طريقة معروفة لتصنيع الحلقات ، باستثناء العملية التي تستغرق وقتًا طويلاً ، مثل نقل المنتج النهائي. للقيام بذلك ، يتم صنع قالب الحلقة في المكان الذي يُفترض فيه لاحقًا حفر بالوعة. أولاً ، يتم صب الحلقة ، ثم يتم اختيار التربة تحتها وتخفيضها تدريجيًا إلى الأسفل ، مغمورة تمامًا.
عندما تتدفق الحافة العلوية للمنتج مع الأرض ، يتم بناء صب الخرسانة الجديدة عليه. اصنع الحلقة التالية وحدد مرة أخرى التربة حتى تتدفق حافة المنتج مع الأرض. استمر في عمل حلقات جديدة حتى يتم الوصول إلى العمق المطلوب للبالوعة.
تسمح لك النماذج المصنّعة في المصنع بالحصول على منتجات عالية الجودة ، ولكن لتصنيع عدة حلقات لبالوعة ، من غير المنطقي الحصول عليها
يتم الحصول على منتجات عالية الجودة إذا كان من الممكن استخدام تقنية الضغط الاهتزازي ، والتي تنص على تثبيت القالب على لوحة اهتزاز خاصة مع محرك.
تقوم البلاطة بحركات تذبذبية ذات سعة صغيرة وتردد عالي ، مما يسمح بتعظيم كتلة الخرسانة.
معرض الصور
صورة من
حلقات خرسانية بأقطار مختلفة
تركيب منتجات الخرسانة المسلحة
تركيب الشطب في نهايات الحلقات
عناصر خرسانية مربعة
استخدام حلقات بلاستيكية
مزايا الحلقات البلاستيكية لبالوعة في وزنها الصغير والمتانة وسهولة التركيب. لتصنيعها ، فإن مادة البداية هي بولي إيثيلين منخفض الضغط ، يتميز بخصائص قوة ممتازة.
الحجم الأكثر شيوعًا هو الارتفاع 150 سم ، القطر حوالي 95 سم ، سمك الجدار 25 سم.
توفر الحلقات البلاستيكية إحكامًا تامًا للحوض. استبعاد تسرب النفايات السائلة غير المعالجة في الأرض من خلال الجدران الجانبية
الحلقة ، دون الإضرار بسلامتها ، تدرك الأحمال الميكانيكية الكبيرة بسبب الجسم المضلع. بالنسبة إلى أحد المصارف ، كقاعدة عامة ، لا يلزم أكثر من 3-4 حلقات تؤدي وظيفة الجدران.
بالنسبة لقاع وأعلى الحوض ، يتم استخدام تفاصيل أخرى: القاع ، الفتحة ، الحلقة لإطار الفتحة ، والتي يتم استخدامها للتوصيل بالصرف الصحي.
إذا قارنت الحلقات البلاستيكية مع الحلقات الخرسانية ، بالإضافة إلى الوزن المنخفض ، يمكنك رؤية عدد من المزايا الأخرى للأولى:
- التثبيت السريع باستخدام نظام القفل الموجود لديك.
- سهولة التفكيك.
- ضيق كامل.
- القدرة على استبدال حلقة فاشلة.
- لا يوجد رد فعل على الرطوبة. لن يبلل البلاستيك أبدًا ولن يتآكل.
- لا الكيمياء العدوانية ، ولا منتجات النفايات التي تعيش في النفايات والتربة ، تؤثر البكتيريا على البلاستيك.
- سطح داخلي أنعم ، لا يساهم في تراكم اللويحات عليه.
سعر معقول.
يمكن أن يتسبب الوزن الخفيف للهيكل في بعض الأحيان في إزاحته تحت تأثير المياه الجوفية. لمنع حدوث ذلك ، عند سكب قاع الحفرة ، يتم إدخال خطافات معدنية خاصة في ذراع التسوية الخرساني. باستخدام هذه الأجهزة ، يتم إصلاح الحلقات البلاستيكية الخفيفة بإحكام.
وكيفية عزل خزان الصرف الصحي باستخدام مادة بلاستيكية يمكن العثور عليها في هذه المادة.
في بعض الأحيان يتم إنزال الحلقة الأولى في الحوض على ذراع التسوية الذي لم يكتمل بعد. هذا أسهل بكثير من إصلاحه بخطافات وكابلات. هناك جانب سلبي لذلك - سيكون عليك بذل جهود كبيرة إذا كنت بحاجة إلى تفكيك الهيكل.
بعد أن قررت صنع مجموعة من الحلقات البلاستيكية ، عليك أن تقرر مكانًا لها.
المعايير الصحية المتعلقة بموقع أي خزان للصرف الصحي هي نفسها:
- 5 أمتار على الأقل من الباب الأمامي للمنزل والنوافذ ؛
- ما لا يقل عن 3 أمتار من الطريق والحدود مع القسم المجاور ؛
- 15 م أو أكثر من بئر أو بئر بمياه الشرب ؛
- توفر الوصول إلى عمل آلة البالوعة ؛
- نقص أشجار الفاكهة بالقرب من الحفرة.
الخطوة التالية هي تحديد الحجم. الأساس هو الاستهلاك اليومي للمياه لشخص واحد يعيش في المنزل. المعيار المقبول بشكل عام هو 200 لتر. تمزق الحفرة ، وتم ترتيب ذراع التسوية الخرساني الذي يبلغ ارتفاعه حوالي 200 مم في قاعه ، مما يتحكم بدقة في الأفقي.
تتكون عملية تجميع الحلقات البلاستيكية من عدة خطوات: تحضير مكان بحفر حفرة ؛ إعداد قاع من خلال وضع الرمل والحصى والمنسوجات الأرضية بالتتابع ، ثم تثبيت المنتجات البلاستيكية مباشرة
بين جدران حفرة الحفر والسطح المموج للحلقات ، يجب أن تبقى فجوة لا تقل عن 30 ملم. من الجانب السفلي ، يتبقى 20 سم من الاحتياطي. إذا لم يتم التخطيط لأسفل الجزء السفلي من البالوعة ، يتم زيادة هذه المعلمة إلى 0.5 متر.
عند تحديد الخيار الأخير ، من الضروري ترتيب طبقة مرشح تتكون من الحصى والرمل ، مفصولة لاستحالة مزجها ، مع التكسية الأرضية. في تصنيع الحلقات البلاستيكية ، يتضمن تصميمها بالفعل عزلًا حراريًا على شكل طبقة مجوفة طولية ، ولكن إذا لوحظ صقيع شديد في منطقتك في فصل الشتاء ، فسيكون العزل الإضافي مفيدًا.
لتثبيت طبقة عازلة للحرارة ، من الضروري أخذ لوحة من المواد العاكسة بمثل هذه الأبعاد ، بعد خفض الحلقات ، يتم تغطية سطح الحفرة بالكامل. المواد ذات الطبقة العاكسة لن تسمح للحرارة بالهروب إلى الأرض. يتم إصلاح حوافها على طول محيط الجزء العلوي من الحفرة مع خيوط.
يتم غمس الحلقات نفسها بالتناوب باستخدام الكابلات. يتم تطبيق جهد صغير على كل منهم للتواصل مع السابق. لهذا التصميم ، يتم توفير أخاديد خاصة.
يتم ربط الكبل الذي تم غمر الحلقات به من جانب واحد بخطاف معدني مغمور في القوالب ، ويتم إلقاء الطرف الآخر على الجانب الآخر من الحفرة ويتم تثبيته هناك. احصل على تقوية إضافية للحلقات.
الآن يمكنك البدء في ردم الخزان. عادة ، يتم سكب الأرض من خارج الحلقات. ولكن إذا كانت المياه الجوفية عالية ، يتم وضع خليط من الأسمنت والرمل بنسبة 1: 1 في الفجوة بين الخزان والحفرة.
بالتزامن مع هذه العملية ، من الضروري إضافة الماء إلى الخزان ، مع التأكد من أن مستوى الأرض المصبوبة أقل بـ 200 ملم من مستوى الماء. إذا لم يتم ذلك ، فقد تظهر تشققات على البلاستيك تحت تأثير الضغط الناتج عن التربة.
يبقى تغطية الحفرة بفتحة محكمة ، والتي تحمي البالوعة من دخول مياه الأمطار إليها. بالإضافة إلى الفتحة التي يبلغ قطرها 0.7 م ، تحتاج إلى تثبيت أنبوب تهوية مع مقطع عرضي 100 مم ، والذي سوف يخرج الغازات من الحفرة.
يتم ربط الحلقات البلاستيكية بشكل رئيسي باستخدام أخاديد خاصة يوفرها البناء ، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام اللحام ومانعات التسرب
لتنظيف مياه الصرف الصحي ، يمكنك شراء أداة خاصة تحتوي على البكتيريا الحية التي تتغذى على المواد العضوية وتعالجها إلى حالة أكثر سيولة. عندما لا يكون هناك قاع في البالوعة ، ستدخل معظم محتوياته في الأرض. في حوض مغلق ، يتراكم المزيد من النفايات ، لذلك يجب ضخه في كثير من الأحيان.
هنا سترى كيف تصنع الحلقات الخرسانية في منطقة الضواحي:
في هذا الفيديو ، سنتحدث عن تصنيع الأشكال القابلة للفك التي يتم بها تشكيل الحلقات الخرسانية:
باتباع التوصيات الواردة في المقالة ، يمكنك صنع حلقات للبالوعة بنفسك. إذا بدت لك هذه العملية شاقة للغاية ، فيمكنك دائمًا شراء حلقات جاهزة مصنوعة من الخرسانة أو البلاستيك. بالنسبة لتركيبها ، فستكون مقالتنا مفيدة لك في هذا الشأن.
هل لديك تساؤلات حول موضوع المقال؟ أو ربما قاموا هم أنفسهم ببناء حلقات خرسانية لخزان الصرف الصحي ، وهل يمكنك تقديم نصيحة عملية لقرائنا؟ اترك تعليقاتك ، وقم بتحميل صور المنتجات محلية الصنع ، وشارك أسرار التصنيع الخاصة بك في الكتلة أسفل المقالة.