غالبًا ما تكون عمليات الإنتاج مصحوبة بإطلاق عناصر أو غازات متربة تلوث الهواء الداخلي. سيتم حل المشكلة عن طريق أنظمة الشفط المصممة والمثبتة وفقًا للمتطلبات التنظيمية.
سوف نفهم كيف تعمل وأين يتم استخدام هذه الأجهزة ، وما هي أنواع مجمعات تنظيف الهواء. سنقوم بتعيين وحدات العمل الرئيسية ، ووصف معايير التصميم وقواعد التثبيت لأنظمة الشفط.
كيف تعمل
يعد تلوث الهواء جزءًا لا مفر منه في العديد من عمليات التصنيع. من أجل الامتثال للمعايير الصحية المعمول بها لنقاء الهواء ، يتم استخدام عمليات الشفط. بمساعدتهم ، يمكن إزالة الغبار والأوساخ والألياف والشوائب المماثلة الأخرى بشكل فعال.
الشفط هو شفط يتم من خلال خلق منطقة ضغط منخفض في المنطقة المجاورة مباشرة لمصدر التلوث.
لإنشاء مثل هذه الأنظمة ، تحتاج إلى معرفة متخصصة جادة وخبرة عملية. على الرغم من أن تشغيل أجهزة الشفط يرتبط ارتباطًا وثيقًا بعمل أنظمة التهوية ، إلا أنه لن يتعامل كل أخصائي تهوية مع تصميم وتركيب هذا النوع من المعدات.
لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة ، يتم الجمع بين طرق التهوية والطموح. يجب أن يكون نظام التهوية في غرفة الإنتاج مجهزًا بنظام تزويد وعادم لضمان إمداد مستمر للهواء النقي من الخارج.
يستخدم الطموح على نطاق واسع في مجالات الصناعة هذه:
- إنتاج سحق
- تجهيز الأخشاب؛
- تصنيع المنتجات الاستهلاكية ؛
- العمليات الأخرى المصاحبة لإطلاق عدد كبير من المواد الضارة بالاستنشاق.
ليس من الممكن دائمًا ضمان سلامة الموظفين بمعدات الحماية القياسية ، وقد يكون الطموح هو الطريقة الوحيدة لإنشاء عملية إنتاج آمنة في ورشة العمل.
تم تصميم مصانع الطموح لإزالة الملوثات الصغيرة المختلفة بكفاءة وسرعة من الهواء الذي يتشكل أثناء الإنتاج الصناعي.
تتم إزالة الملوثات باستخدام هذا النوع من النظام من خلال قنوات خاصة ذات زاوية ميل كبيرة. يساعد هذا الموضع على منع ظهور ما يسمى بمناطق الركود.
وحدات التهوية والشفط المتنقلة سهلة التركيب والتشغيل ، فهي مثالية للشركات الصغيرة أو حتى لورشة العمل المنزلية
يعتبر مؤشر أداء مثل هذا النظام درجة عدم الطرق ، أي نسبة كمية الملوثات التي تمت إزالتها إلى كتلة المواد الضارة التي لم تدخل النظام.
هناك نوعان من أنظمة الشفط:
- أنظمة معيارية - جهاز ثابت ؛
- أحادية الكتلة - التركيبات المتنقلة.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم تصنيف أنظمة الشفط حسب مستوى الضغط:
- ضغط منخفض - أقل من 7.5 كيلو باسكال ؛
- ضغط متوسط - 7.5-30 كيلو باسكال ؛
- ضغط مرتفع - أكثر من 30 كيلو باسكال.
تختلف المجموعة الكاملة لنظام الشفط من النوع المعياري والوحيد.
توضيحات للمخطط: 1 - مصدر اختيار الساقطين (معدات معالجة الحبوب) ، 2 - مظلة ، 3 - مروحة طرد مركزي ، 4 - قنوات ، 5 - إعصار ، 6 - سلة غبار (+)
تتكون الكتل الأحادية من العناصر التالية:
- معجب؛
- فاصل
- تخزين النفايات.
الفاصل عبارة عن فلتر لتنظيف الهواء الذي يمر عبر الجهاز. يمكن أن يكون تراكم النفايات ثابتًا ، أي قطعة واحدة مدمجة أو قابلة للإزالة.
يمكن شراء هذه الوحدة الجاهزة وتركيبها ببساطة في مكان مناسب لأداء إجراءات الشفط. ومع ذلك ، ليس من الصعب الاتصال بالنظم المركزية القائمة.
تكون الأنظمة المعيارية أكثر صعوبة في التثبيت وأكثر تكلفة ، ولكن استخدامها أكثر فعالية من استخدام تصاميم أحادية الكتلة. هذه الأنظمة ليست نموذجية ، فقد تم تصميمها أولاً مع مراعاة الظروف والمهام المحددة.
يأخذ هذا في الاعتبار عددًا من العوامل:
- خصائص غرفة الإنتاج ؛
- ميزات العملية ؛
- جودة الوسيلة المنقولة ، إلخ.
عادة ما يكون هذا نظامًا مركزيًا يتكون من مجموعة من القنوات ووحدة شفط. بالنسبة للمؤسسات الكبيرة ، لا يمكن استخدام النظام مع وحدة واحدة ، ولكن مع وحدتين أو أكثر من هذه الوحدات.
قد تكون مواد القنوات مختلفة ، اعتمادًا على طبيعة وكمية التلوث الذي من المفترض أن ينتقل عبرها.
يتم تركيب الشفط والمأوى بالقرب من المنطقة التي ستتم إزالة الملوثات منها قدر الإمكان ، ولكن لا يجب أن تتداخل مع الموظفين الذين يؤدون واجبات العمل
أكثر الهياكل متانة مصنوعة من المعدن الحديدي ، لكنها أيضًا أغلى. على أي حال ، يتم توصيل الأجزاء الفردية من خط الهواء بإحكام باستخدام حواف مثبتة.
من بين مزايا أنظمة الشفط يمكن ملاحظة:
- بساطة التصميم النسبية ؛
- التوافق مع أنواع مختلفة من معدات الإنتاج ؛
- سلامة البيئة؛
- القدرة على أتمتة العمل ؛
- زيادة السلامة من الحرائق في الغرفة ، إلخ.
تشمل عيوب هذه التركيبات ، أولاً وقبل كل شيء ، زيادة تكاليف الطاقة ، خاصة مع التصميم غير السليم ، وكذلك المقاومة المنخفضة للقنوات المعدنية للارتداء. يجب مراعاة هذه النقاط عند اختيار التصميم المناسب.
لماذا يلزم التصميم
لإنشاء نظام شفط معياري ، من المخطط تركيب العناصر التالية:
- شفط محلي
- قنوات مائلة
- أنظمة التصفية
- مروحة الضغط العالي ، إلخ.
كشفط محلي ، يمكن استخدام نماذج مختلفة من الأجهزة ، على سبيل المثال ، الشفط المحمول جواً ، "المظلة" ، هياكل "المأوى" وغيرها. يتم وضع مجاري الهواء من مكان تجميع النفايات إلى النقطة من الانتقال إلى الفضاء الخارجي.
يمكن لنظام الترشيح أن يفترض إزالة الكتل الهوائية النظيفة من الغرفة وإعادتها بعد الترشيح إلى السياج.
أنظمة الشفط الثابتة في المؤسسات الكبيرة هي هياكل كبيرة يجب تصميمها مع مراعاة خصائص الغرفة وخصائص التلوث وتكوين نظام التهوية والعديد من المؤشرات الأخرى
قبل صياغة وحدة الشفط ، من الضروري إجراء فحص فني لحالة المنشأة. في هذه المرحلة ، من الممكن تحديد أوجه القصور في النظام وإزالتها. يمكن إخضاع أنظمة التهوية والطموح الحالية لاختبار مماثل.
تعتمد فعالية الشفط إلى حد كبير على حجم الهواء الذي يمر عبر القنوات لكل وحدة زمنية. كلما ارتفع هذا الرقم ، كان تركيب الهيكل أكثر تكلفة ، وكذلك تكلفة تشغيله.
إذا حددت مكونات النظام بشكل صحيح ، فيمكن تقليل التكاليف ، الأولية والتشغيلية ، بشكل كبير.
يتكون نظام الشفط الثابت من العديد من الوحدات والعناصر ، والتي يتم تحديد تكوينها بشكل منفصل لكل مؤسسة لضمان أقصى قدر من الكفاءة (+)
وهذا يشمل اختيار جهاز مناسب لشفط الهواء ، والحسابات المختصة لتوزيع هواء الإمداد ، إلخ. ونتيجة لذلك ، سينخفض الحمل على النظام ، وستتطلب المرشحات تنظيفًا أقل ، وستزداد مدة خدمة المراوح ، وما إلى ذلك.
بعض أصحاب المنشآت الصناعية ، عند اختيار نظام التنظيف ، هم على الطريق الأقل مقاومة. يبدأون من معلمات تثبيت نوع الإعصار ، ببساطة إبلاغ المورد بظروف تشغيله: استهلاك الهواء وطبيعة التلوث.
ونتيجة لذلك ، يحصلون على جهاز يتم تحديد أدائه وفقًا للجداول دون مراعاة المعلمات الأخرى. يجادل المصممون ذوو الخبرة بأن هذا النهج يؤدي عادةً إلى زيادة التكاليف وتقليل كفاءة المعدات.
تكون تكلفة تركيب الإعصار أعلى ، كلما زادت أحجام الهواء التي تتحرك عبره. إذا قمت بتحسين نظام توزيع الهواء الحالي ، يمكنك تحديد الشفط والفلاتر التي ستعطي التأثير المطلوب مع استهلاك أقل للهواء.
ستكون هذه المعدات أرخص ، وقد يكون التوفير حوالي ثلث التكلفة الإجمالية. لهذا السبب ، قبل اختيار المعدات لنظام الطموح ، يجب عليك الاهتمام بالخبرة الفنية ودعوة المصممين ذوي الخبرة.
ميزات تركيب مثل هذه الهياكل
نظرًا لأن كميات كبيرة من الملوثات يتم نقلها عبر مجاري الهواء لأنظمة الشفط ، يتم فرض متطلبات متزايدة على القوة على هذه الهياكل ، على عكس أنظمة تهوية الإمداد.
لتصنيعها ، يتم استخدام الصلب بسماكة 1.2 إلى 5.0 مم ، وبالنسبة للأجزاء المشكّلة ، يوصى بأخذ الفولاذ ، الذي يزيد سمكه 1.0 ملم عن مادة القناة.
بالنسبة لمجاري الهواء لأنظمة الشفط ، استخدم ألواح الصلب القوية التي لا يقل سمكها عن 1.2 مم. تعمل الوصلات القابلة للتوصيل على تسهيل تنظيف النظام من التلوث
لا تقم بتركيب قنوات الشفط مع المشابك على التعليق. يُسمح فقط باستخدام المشابك المثبتة بأقواس ، وفي بعض الحالات يتم استخدام السلاسل كمثبتات.
يجب أن تكون المسافة القصوى بين الأقواس ثلاثة أمتار للأنابيب التي يزيد قطرها عن 40 مم وأربعة أمتار للهياكل التي يبلغ قطرها 400 مم أو أقل. ستوفر هذه المعلمات قوة هيكلية كافية وتقلل من خطر كسر مجرى الهواء أثناء التشغيل.
ميزة أخرى لقنوات الشفط هي أنه يجب تفكيكها غالبًا لتنظيفها من الأوساخ المتراكمة على الجدران. بالإضافة إلى ذلك ، نتيجة للتآكل السريع ، يجب استبدال العناصر الفردية بشكل دوري.
لهذا السبب ، يوصى باستخدام عناصر اتصال سريعة الفصل لتركيب الهياكل ، بدلاً من الشفاه التقليدية ، التي تفشل سريعًا في التجميع المتكرر للتفكيك.
من أجل منع تراكم الملوثات في تصميم نظام الشفط ، من الضروري إعطاء القنوات المنحدر الصحيح ، والذي يعتمد على السرعة المقدرة لحركة الكتل الهوائية
لضبط تدفق الهواء ، يتم استخدام البوابات المائلة ، والتي تُظهر مقاومة أقل للتدفق وتمنع تراكم الملوثات بشكل أفضل. لا يُنصح باستخدام صمامات التحكم في الصمامات في أنظمة الشفط. من المهم جدًا أن يتم وضع القنوات في الزاوية اليمنى.
يعتمد موقع الهيكل على معدل تدفق الهواء المحدد ، والذي تحدده طبيعة الملوثات التي تمت إزالتها. لذلك ، لتوفير سرعة حوالي 20 م / ث ، هناك حاجة إلى منحدر 60 درجة ، لسرعة 45 م / ث ، وزاوية أقل من 60 درجة ، إلخ.
إذا كانت طبيعة التلوث تسمح بالتنبؤ بتراكم الغبار اللزج في مجاري الهواء ، فمن المستحسن أن يتم تصميم أنظمة الشفط الصناعية هذه في البداية بهدف السرعة القصوى لحركة كتلة الهواء.
في أنظمة الشفط الصغيرة ، يمكن استخدام خرطوم بولي إيثيلين بقطر مناسب للشفط. هذا عنصر مناسب ، ولكنه ليس متينًا جدًا ، والذي يجب استبداله في النهاية.
لتسهيل تنظيف الهيكل ، يتم إدخال إدراجات خاصة من الفيلم والورق والمواد الأخرى المناسبة في القنوات. إن المراوح المنزلية التقليدية وحتى بعض المراوح الصناعية لأنظمة الشفط غير مناسبة ، حتى إذا كان أداؤها عاليًا بما فيه الكفاية.
نحن بحاجة إلى أجهزة ذات مقاومة متزايدة للتآكل ، والتي يمكن أن تعمل تحت الحمل العالي لفترة طويلة دون انقطاع.
مشكلة شائعة لأنظمة الشفط منخفضة الكفاءة هي فقدان الهواء. لمنع هذه الظاهرة ، يوصي الخبراء باختيار المراوح مع بعض احتياطي الطاقة. يمكن أن يصل فقد الهواء عمليًا إلى 30٪ مقارنة بالبيانات المحسوبة.
يمكن أن يؤثر الاختيار الخاطئ للشفط المحلي سلبًا على النظام بأكمله. لا يمكنك اختيار مثل هذا العنصر دون مراعاة ميزات العملية.
في بعض الحالات ، يكون الملجأ من النوع المظلي فعالًا ، وفي حالات أخرى "عرض" ، وغطاء دخان ، وكابينة ، وما إلى ذلك. يجب أن يتم الاتفاق على هذه النقطة بالضرورة مع التقني في مصنع معين.
تم تصميم معظم وحدات الشفط لنقل الهواء المنقى إلى الغلاف الجوي ، ولكن في بعض الأحيان يتم إرجاع هذه الكتل الهوائية إلى غرفة الإنتاج (+)
للتنظيف الخشن للهواء من الغبار وأكياس الغبار وغرف الغبار غير المقسمة وقنوات الغاز المغطاة والأعاصير الجافة وغيرها من الأجهزة المماثلة تستخدم اعتمادًا على طبيعة الغبار.
غالبًا ما يتم استخدام أجهزة التنظيف للتنظيف المتوسط ، ويتم إجراء التنظيف الرقيق باستخدام مجموعة من الأدوات ، والتي قد تشمل مرسب إلكتروستاتيكي من نوع الإعصار وفلتر كيس ، وفي بعض الحالات يتم استخدام بخاخ عالي الضغط أو وحدات مناسبة أخرى.
لماذا تنشأ المشاكل
حتى إذا كان هناك نظام شفط في غرفة الإنتاج ، فمن الضروري التحقق دوريًا من مستوى التلوث في الهواء. يحدث أن النظام يعمل بشكل طبيعي ، والفلاتر مرتبة ، لكن تلوث الهواء لا يزال مرتفعًا جدًا.
قد يكون سبب العيوب بعض الظواهر:
- الغبار المتراكم في القنوات ؛
- مروحة عادم منخفضة الأداء ؛
- الكثير من استهلاك الهواء
- تدفق غير كاف من كتل الهواء النقي.
إذا تراكمت كمية كبيرة من الغبار في القنوات ، فهذا يشير إلى أن المشروع كان لديه في البداية سرعات منخفضة جدًا لتحريك الكتل الهوائية. سبب آخر لهذه الظاهرة هو العيوب في تكوين عناصر نظام الطموح.
يمكن أن يمنع وجود المنعطفات الحادة بشكل مفرط ، والأقسام ذات المنحدر الصغير ، وعدم وجود عدد كاف من فتحات التنظيف ، وما إلى ذلك ، إزالة جزيئات الغبار من النظام في الوقت المناسب.
إذا تم تصميم نظام الشفط و / أو تركيبه بعيوب ، فسوف يواجه ضغطًا متزايدًا وسيصبح غير صالح للاستخدام قريبًا.
يمكن أن يتسبب التثبيت أو الأخطاء غير الصحيحة في حدوث خسائر عالية جدًا في الهواء في النظام ، مما يؤدي إلى انخفاض عام في أداء الجهاز. يمكن أن يحدث تسرب للهواء نتيجة للتشغيل غير السليم لنظام الترشيح. لهذا السبب ، عند الحساب ، يوصى بوضع نسبة كافية لمثل هذه الخسائر.
في حالة مرور كمية كافية من الهواء عبر النظام ، ولكن تشغيل النظام لا يزال لا يظهر الكفاءة المتوقعة ، فقد يكون من الضروري مراجعة تصميم ملجأ الشفط المحلي.
يجب وضعه بحيث يتم جمع الحد الأقصى من الملوثات ، ومنعها من دخول هواء الغرفة. تم تصميم هذا الهيكل بطريقة لا تتداخل مع عمل وحركة الأفراد.
قبل تصميم نظام الشفط الثابت ، من الضروري إجراء فحص تقني لغرفة الإنتاج من أجل تحديد حجم تبادل الهواء والمعلمات الرئيسية للنظام (+)
إذا كانت الغرفة لا تتلقى ما يكفي من الهواء النقي ، فلن تكون كافية لتشغيل نظام الشفط. للتعويض عن زيادة كفاءة تبادل الهواء ، يتم تثبيت التهوية في غرفة الإنتاج مع الاسترداد.
في ورش العمل الساخنة ، لا يلزم تسخين الهواء الداخل من الخارج ، فقط قم بعمل فتحة في الحائط وأغلقها بواسطة مخمد.
فيما يلي نظرة عامة على تفريغ وتركيب نظام الشفط المحمول RIKON DC3000 لصناعة الأعمال الخشبية:
يوضح هذا الفيديو نظام الشفط الثابت المستخدم في صناعة الأثاث:
أنظمة الطموح - طريقة حديثة وموثوقة لتنظيف الهواء في المباني الصناعية من التلوث الخطير. إذا تم تصميم التصميم وتركيبه بشكل صحيح دون أخطاء ، فسوف يثبت الكفاءة العالية بأقل تكلفة.
هل هناك أي شيء لتكملة ، أو لديك أسئلة حول أنظمة الطموح؟ يرجى ترك تعليق على المنشور. يقع نموذج الاتصال في الكتلة السفلية.