يهتم أصحاب المنازل الخاصة الذين يقررون تركيب غلاية تسخين الوقود الصلب بشكل أساسي بثلاث معلمات - الطاقة الحرارية للوحدة وسعرها ومدة الحرق من حمولة واحدة. هذه المعلمات مترابطة ، كلما زادت القوة والمدة ، زادت تكلفة مولد الحرارة. الطريقة الوحيدة لخفض التكاليف هي صنع غلاية طويلة الاحتراق بيديك أو تكليف العمل للحرفيين. نقدم تصميمين لمراجل TT ورسومات تفصيلية وإجراءات تصنيع السخانات.
كيف تزيد مدة حرق الوقود الصلب
حلم العديد من أصحاب المنازل هو وضع غلاية تعمل بالوقود الصلب ، والتي لا يجب أن تتجول مع الحطب كل 4-6 ساعات. باستخدام هذا ، يقوم مصنعو وموردي معدات التدفئة بتطبيق البادئة "مدة الاحتراق" على جميع مولدات الحرارة المتتالية ، بما في ذلك الكريات ، التي تعمل بشكل مستقل حتى 7 أيام.
من المعتاد تبرير مدة عملية الاحتراق باستخدام نظام حرق مع إمدادات هواء محدودة. لكن حرق الخشب والفحم بهذه الطريقة غير فعال ، وإليك السبب:
- تحقق غلايات الخشب والفحم فعاليتها بنسبة 70-75٪ أثناء الاحتراق الأقصى. عند حرق ، تنخفض كفاءة الركام إلى 40-50٪ (كما هو الحال مع موقد بوتلي العادي).
- ينتج الحطب المشتعل القليل من الطاقة الحرارية. من يحتاج إلى مولد حراري "طويل الأمد" لا يسخن المنزل بالكامل؟
- لا يمكن حرق الخشب المقطوع حديثًا من أنواع معينة (على سبيل المثال ، الحور والصفصاف) والوقود منخفض السعرات الحرارية بشكل طبيعي في وضع حرق.
في الواقع ، غلايات الوقود الصلب ذات الاحتراق الطويل هي تلك التي تحتوي على غرفة وقود متضخمة ، فقط حجمها يؤثر على مدة العملية ، citris paribus. المبدأ بسيط: كلما زاد حطب الوقود في الفرن ، زادت مدة حرقه وإطلاق الحرارة.
تعتبر الغلايات المنزلية التي يمكن أن تعمل من علامة تبويب واحدة 8-12 ساعة على الخشب وما يصل إلى 24 ساعة على الفحم من الأنواع التالية:
- الكلاسيكية ، مع إمدادات الهواء القسري.
- تعمل على مبدأ الاحتراق العلوي (مثل بحر البلطيق "ستروبوفا").
من الواقعي تمامًا عمل هذه التصميمات من غلايات TT في المنزل بالأدوات والممارسات اللازمة في اللحام. حتى على الإنترنت ، يمكنك العثور على رسومات لغلايات المناجم للوقود الصلب ونشارة الخشب ، لكن هذه السخانات ضخمة نوعًا ما ويصعب تصنيعها ، وبالتالي تستحق موضوعًا منفصلًا.
غلاية الحرق المستمر الكلاسيكية
تم اختبار موثوقية وكفاءة الغلايات بمرور الوقت في مختلف المرافق. الخصائص الفنية للنموذج المعروض للوحدة هي كما يلي:
- القوة - 22-24 كيلو واط ؛
- وقت الحرق (في المتوسط) على الخشب هو 10-12 ساعة ، 8 ساعات على الأقل ؛
- نفس الشيء ، على الفحم - حتى يوم واحد ؛
- الكفاءة - 75-77٪ ؛
- أقصى ضغط عمل في نظام التدفئة - 3 بار ، رمزي - 1.5 بار ؛
- كمية الماء في خزان المرجل - 50 لتر ؛
- وزن المنتج - 150 كجم ؛
- حجم فتحة التحميل (العرض × الارتفاع) 360 × 250 مم ؛
- الحجم الكلي للفرن 112 لتر ، مفيد (لتحميل الوقود) - 83 لتر ؛
- عمق الفرن 46 سم ، طول اللوغاريتم المثالي هو 40 سم.
كمرجع. يصنع السيد المراجل من حرق طويل للطاقة المختلفة ، ويتضمن الخط وحدات لـ 16 و 24 و 36 و 130 كيلو واط. سعر المنتج النهائي لـ 24 كيلو واط عند الطلب من السيد حوالي 450 ش. هـ - يمكن مناقشة جميع الأسئلة والتوضيحات المتعلقة ببناء غلاية تعمل بالوقود الصلب وتصنيعها شخصيًا مع Vitaly ، التي ترد جهات الاتصال الخاصة بها في صفحة "خبرائنا".
يظهر الجهاز والأبعاد الكلية لمرجل يعمل على حرق الأخشاب طويل المدى لتصنيع DIY في الرسم:
يعمل مولد الحرارة بنجاح على كل من الخشب ووقود الفحم. يتم احتساب السعة المفيدة لصندوق الإطفاء إلى الحافة السفلية لفتحة التحميل ، لأنه من غير المرغوب فيه ملء الغرفة إلى الأعلى. تعمل المرجل بالترتيب التالي:
- بعد وضع وإشعال الوقود الصلب ، تغلق الأبواب بإحكام.
- في وحدة التحكم الإلكترونية ، يتم ضبط درجة حرارة سائل التبريد المطلوبة ، فمن المستحسن ألا تقل عن 50 درجة مئوية. ثم يتم تشغيل الوحدة بالضغط على الزر المناسب ، تبدأ المروحة.
- عندما تسخن إلى درجة الحرارة المحددة ، تنطفئ المروحة ويتوقف الهواء في صندوق الإطفاء. TT-boiler في وضع الاستعداد ، وحرق الحطب ضعيف جدًا وعمليًا لا ينتج حرارة.
- بعد انخفاض درجة الحرارة في خزان الغلاية ، تعطي وحدة التحكم أمرًا لبدء تشغيل المروحة وتستأنف عملية الاحتراق في الفرن.
تقوم وحدة التحكم بتعديل أداء المروحة كما تراه مناسبًا لزيادة كفاءة الاحتراق. لا يوجد احتراق بالتسوس في هذه الغلاية المصنوعة في المنزل ، فهي إما في وضع الاستعداد ، أو تحرق الخشب والفحم في وضع مكثف.
يظهر الهيكل الداخلي للوحدة في رسومات المرجل في سياق:
يطبق نظام التسخين الطريقة الكلاسيكية لحرق الوقود الصلب مع نقل الحرارة المباشر إلى جدران سترة المياه وإلى السقف ، وهو الجزء السفلي من خزان المرجل. يتم غمر المبادل الحراري لأنبوب النار في هذا الخزان ، مع أخذ حرارة غازات المداخن. يتم توفير الهواء الساخن في القناة إلى الفرن من الأسفل ، عبر الشبكة. يتم توفير مدة الحرق بسبب:
- فرن كبير الحجم.
- انسداد كامل للوصول إلى الفرن في وضع الاستعداد. بعد إيقاف تشغيل المروحة ، يتم إغلاق مخمد الجاذبية ، مما يؤدي إلى إغلاق مجرى الهواء وبالتالي منع سحب المدخنة من نفخ الجمر.
يظهر جهاز الجزء الخلفي والمبادل الحراري لأنبوب النار في الرسم التالي:
أدوات ومواد للتصنيع
تستخدم الدرجات الفولاذية منخفضة الكربون St 3 ، 10 ، 20 عادة في الفراغات لتجميع غلاية تعمل بالوقود الصلب المحترقة لفترة طويلة ، الخيار الأفضل هو St 20 ، المولدات الحرارية المصنوعة منها تدوم حتى 15 عامًا. يميل الفولاذ الذي يحتوي على المزيد من الكربون (St 35، 45) إلى التسخين على درجة حرارة عالية ، وبالتالي فهو غير مناسب لحام مولد الحرارة.
إذا كان لديك خبرة لحام كافية وقدرة على شراء المعدن بسعر أعلى ، فيمكن أن تكون غرفة الاحتراق مصنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة والمخلوط بالكروم والموليبدينوم (على سبيل المثال ، 12XM ، 12X1MF). يتم وصف كيفية تحديد درجة الفولاذ بشكل مستقل مع تقريب كافٍ في هذه المقالة.
يتم إعطاء قائمة الفراغات التي ستجمع منها غلاية الوقود الصلب بيديك في شكل جدول:
تلميح. من الأفضل قطع القواطع باستخدام مقصات المقصلة في مكان ما في ورشة العمل. لذلك يمكنك توفير الكثير من الوقت في القطع اليدوي والتنظيف.
بالإضافة إلى ذلك ، ستكون هذه المواد مطلوبة:
- زاوية متساوية الزاوية 50 × 4 مم لتصنيع الشبكات ؛
- الأنبوب DN50 - إلى المبادل الحراري والأنابيب لتوصيل نظام التدفئة ؛
- أنبوب DN150 - إلى أنبوب المدخنة ؛
- أنبوب جانبي 60 × 40 مم للقناة الهوائية ؛
- شريط فولاذي 20 × 3 مم ؛
- عزل البازلت بكثافة 100 كجم / م 3 وسمك 2 سم ؛
- الصفائح المعدنية الملساء 0.3-0.5 مم مع تلوين البوليمر ؛
- مقابض جاهزة على الباب ؛
- حبل، كرتون أسبستوس.
من الأدوات ، تجدر الإشارة إلى آلة اللحام والطاحونة والحفر ؛ للحام ، يتم استخدام الأقطاب الكهربائية ANO-21 أو MR-3C. والباقي عبارة عن مجموعة قياسية من أجهزة وأدوات القياس المتوفرة في كل منزل.
مجموعة الأتمتة المستخدمة في غلاية TT ، تتكون من وحدة تحكم ومروحة ومستشعر درجة حرارة ، مصنوعة في بولندا (لا تخلط مع الصينية ، تبدو متشابهة). وسم وحدة التحكم هو KG Elektronik SP-05 ، والمروحة DP-02.
تجميع وحدة التدفئة
الخطوة الأولى يتكون تصنيع الغلاية طويلة الاحتراق من تجميع صندوق صندوق من المعدن بسمك 4 مم عن طريق اللحام على المسامير. يبدأ كل شيء مع الجزء السفلي من الوحدة ، حيث يتم التقاط الجدران الجانبية وغطاء السقف وفتحات الأبواب ، كما هو موضح في الصورة:
يتم إنتاج اللوحة السفلية في كل اتجاه وفقًا للرسم ، وفي نفس الوقت تعمل كإطار سفلي لباب مقلاة الرماد. داخل غرفة اللحام ، يتم تثبيت الرفوف من الزوايا ، حيث سيتم دعم الشبكة. يتم غلي صندوق الإطفاء المجمع بعناية في جميع المفاصل ويتم فحصه للتأكد من عدم وجود تسرب.
المرحلة الثانية - تركيب جاكيت ماء مصنوع من المعدن 3 مم. يبلغ سمكها في الجدران الجانبية 2 سم ، لذلك ، يجب لحام قطع الشريط الفولاذي إلى غلاف صندوق الإطفاء ، وتحريرها بمقدار 20 مم. يتم لصق صفائح الصلب للكسوة لهم.
انتباه! يبدأ قميص الماء عند مستوى الشبكة ولا يغسل غرفة الرماد.
تتشابك المقاطع المزعومة في المنتصف. هذه دائرة فولاذية ، تمر عبر ثقوب في جدار خزان المرجل وبعقب ملحوم إلى الفرن. يتم تحريف الطرف الثاني من المقطع حول الحفرة ، كما هو موضح في الصورة:
بضع كلمات حول كيفية عمل مقاطع إضافية حول حواف سترة الماء لغلاية الوقود الصلب محلية الصنع. من الضروري أخذ شريط 20 مم وإدخاله من النهاية بين الجدران إلى عمق 50-100 مم ، ثم اللحام على كلا الجانبين.
المرحلة الثالثة - تركيب أنابيب اللهب في الجزء العلوي من خزان المرجل. للقيام بذلك ، في الجدار الخلفي والأمامي وفقًا للرسم ، يتم قطع الثقوب حيث يتم إدخال الأنابيب. يتم غلي نهاياتها بإحكام ، مثل جميع مفاصل سترة الماء.
المرحلة الرابعة - صناعة الابواب والشبكات. يتم لحام شريط من صفين إلى الأبواب من الداخل ، ويتم إدخال سلك الأسبستوس بينهما ، وسيكون هذا ختم narthex. تصنع مكاوي الشبكة من الزوايا رقم 5 ، ملحومة بزاوية خارجية لأسفل. لذا فهي بمثابة ناشرات للهواء التي توفرها المروحة إلى وعاء الرماد.
في المرحلة الخامسة يتم تركيب تركيبات لتوصيل أنابيب الإمداد والعودة المقطوعة في جدران خزان المرجل ، وأنبوب مدخنة وقناة هوائية من أنبوب 60 × 40 مم مع شفة تركيب المروحة. تدخل القناة إلى غرفة الرماد في منتصف الجدار الخلفي ، مباشرة تحت سترة الماء.
المرحلة السادسة - لحام مفصلات الأبواب والأجزاء المدمجة بعرض 2 سم لتثبيت البطانة الزخرفية للغلاية للحرق الطويل.
المرحلة السابعة، الاخير. خزان المرجل مبطن على الجانبين وفي الأعلى مع عزل البازلت ، يتم إصلاح الأخير بحبل. بعد ذلك ، يبقى لف صفائح المعدن المطلي بمسامير للأجزاء المدمجة وتثبيت الأبواب.
في النهاية ، يتم توصيل المروحة بشفة العداد للقناة ، ويتم تركيب وحدة التحكم على المرجل من الأعلى. يجب إدخال مستشعر درجة الحرارة تحت عزل البازلت من الجزء الخلفي للوحدة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إجراء عدد من الإضافات المفيدة لتصميم غلاية طويلة الاحتراق محلية الصنع ، وفقًا لرغبتك:
- دمج دائرة ماء في خزان الغلاية لتسخين المياه على مصدر الماء الساخن ؛
- توفير جلبة غاطسة لتثبيت مقياس الحرارة - في حالة انقطاع التيار الكهربائي عندما تنقطع شاشة التحكم ؛
- نفس الشيء لتركيب مجموعة أمنية ؛
- قم بتثبيت سخان كهربائي ، وتسخين سائل التبريد بعد حرق الخشب.
بضع كلمات حول كيفية تداول الماء الساخن في غلاية تعمل بالوقود الصلب من أجل تسخينها لاحتياجات المنزل. من الضروري أخذ 10 أمتار من الأنبوب النحاسي بقطر 8-12 ملم وثني ملف على شكل حلزوني منه. يتم جرح هذا الأخير داخل خزان المرجل حول أنابيب اللهب ، ويتم إخراج النهايات من الجزء الخلفي من الوحدة. نحصل على مرجل مزدوج الدائرة من حرق طويل.
ملحوظة. أظهرت ممارسة تشغيل هذه المولدات الحرارية أن تركيب سخان كهربائي ضروري لأولئك أصحاب المنازل الذين يرغبون في تدفئة المنزل بمعدل ليلي.في حالات أخرى ، يكون وقت الحرق كافياً لعدم الدخول إلى غرفة المرجل في منتصف الليل من أجل رمي الحطب.
يمكن إرفاق أرجل الوحدة في أي مرحلة باختيار الأجزاء المناسبة من المعدن. للحصول على تفاصيل وأسرار تجميع غلاية TT ، راجع مقطع الفيديو الخاص بالمؤلف - منشئ وحدة التدفئة:
أعلى المرجل حرق
في الفضاء ما بعد السوفييتي ، تُعرف مولدات الحرارة هذه في نوعين:
- وحدات البلطيق التابعة لشركة "Stropuva" (Stropuva) ومشتقاتها من الشركات المصنعة الأخرى.
- مواقد الحطب مثل "بوبافونيا".
من غير المعروف أي من السخانات ظهر في وقت سابق ، لكن موقد Bubafonya اكتسب شعبية واسعة كسخان للأكواخ والمرائب والمباني الأخرى ذات المتطلبات المنخفضة لجماليات المنتج. لا يمكن أن يقال هذا عن غلايات الاحتراق العلوي ، على الرغم من أن الكثيرين لسبب ما يعتبرونها النسخة الوحيدة الممكنة لمولدات حرارة الوقود الصلب للحرق المستمر. في الواقع ، فإن بطاقتهم الرابحة الوحيدة هي نفسها - صندوق نار كبير.
مبدأ تشغيل هذه الغلايات هو حرق الوقود ، المسحوق بالحمل ، من الأعلى إلى الأسفل. علاوة على ذلك ، يتم توفير الهواء إلى منطقة الاحتراق أيضًا من الأعلى ، من خلال أنبوب تلسكوبي متصل بالحمل. يظهر الرسم التخطيطي للوحدة في الشكل:
خلال تشغيل غلايات Stropuva ، ظهرت العديد من أوجه القصور ، كما يتضح من مراجعات المالكين في المنتديات:
- لا يمكنك رمي السجلات في الفرن حتى تحترق علامة التبويب السابقة. من الناحية المادية ، هذا ممكن ، ولكن بعد ذلك سيتم انتهاك مبدأ الاحتراق العلوي ، سيغطي اللهب جميع طبقات الوقود.
- عند العمل على نشارة الخشب الطازجة وغيرها من الحطام الصغير ، يتم تعليق الوقود المتبقي على الجدران.
- كفاءة المرجل TT ليست عالية للغاية ، لأنه لا يحتوي على مبادل حراري. نظرًا لغرفة تسخين الهواء وصندوق الإطفاء الكبير ، لا توجد مساحة متبقية للمبادل الحراري.
تحضير المواد
يخلق الجسم المستدير بعض الإزعاج في التصنيع ، لكنك لن تجعله مربعًا أيضًا - سوف "يتوقف" الوقود في الزوايا. هناك مشكلة في تجميع أنبوب تلسكوبي مع حمولة ، لذلك من الأفضل أخذ هذا الجزء من فرن Bubafoni. يبدو رسم مرجل طويل الحرق ، قابل للمقارنة في الحجم مع النسخة الكلاسيكية ، كما يلي:
قبل صنع المرجل ، نختار المواد وفقًا للرسم:
- أنبوب DN 400 بجدار 5 مم - على صندوق الإطفاء ؛
- نفس الشيء ، DN 50 - لتزويد الهواء وأنابيب المياه ؛
- نفس ، DN 100 - للمدخنة ؛
- ورقة فارغة بسماكة 10 مم بقطر 38 سم ؛
- شريط 40 × 4 مم - لموزعي الهواء ؛
- التعزيز بقطر 16-20 مم من الملف الشخصي الدوري - على الشبكات ؛
- صوف قطني من البازلت بسمك 3 سم وكثافة 100 كجم / م 3 ؛
- الصفائح المعدنية مع طلاء البوليمر.
يعتمد اختيار مادة السترة المائية على طريقة تركيبها ، لأنه من غير المحتمل أن يكون لدى الحرفي المنزلي بكرات في المخزون يمكن أن تعطي المعدن سمك 3 مم على شكل أسطوانة. الخيارات هي كما يلي (كما هو موضح أدناه في الرسم التخطيطي):
- مخطط رقم 1. خذ أنبوبًا رفيع الجدران ذو قطر أكبر ، على الرغم من أنه ليس من السهل العثور على واحد ، ولكن الأنبوب العادي سيثقل المرجل بشكل كبير.
- مخطط رقم 2. قم بثني لوحين من المعدن في مكانين بزاوية 60 درجة ، ثم قم بلحام نصفين معًا. ستحتاج لقائمة صحفية.
- المخطط رقم 2 في تصميم آخر. قم بطهي قميص من 6 ملاءات - شرائح على مقاطع.
- مخطط رقم 3. لحام صندوق مستطيل ، والذي سيزيد من حجم خزان المرجل.
ستحتاج أيضًا إلى صفائح معدنية مقاس 3 مم على إطار الباب ، والجزء السفلي بغطاء ومخمد هواء.
تصنيع المولدات الحرارية
يبدأ العمل بقطع الفراغات والفتحات في جدار الأنابيب وفقًا للأبعاد في الرسم. الأبواب مصنوعة من قطع ومظلات ومقابض تم شراؤها. من التعزيز ، تظهر الشبكة ، موضحة في الصورة:
بشكل عام ، تبدو خوارزمية التجميع لغلاية الاحتراق العلوي كما يلي:
- قطع حفرة في قطعة العمل المستديرة للحمل ، أدخل الأنبوب فيه وتحرق.
- لحام 6 شرائط منحنية إلى أسفل الحمولة ، والتي ستكون بمثابة موزعي الهواء.
- إرفاق الجزء السفلي من الموقد ، وتثبيت داخل الشبكة.
- بعد قطع فتحة في منتصف غطاء أنبوب الهواء ، قم بتركيبها في صندوق الإطفاء. قبل ذلك ، تحتاج إلى وضع الأنبوب مع الحمل في مكانه.
- لحام أنابيب المداخن.
- قم بتثبيت سترة الماء وفقًا للمخطط المحدد ، احرق جميع المفاصل بإحكام.
- اربط في فوهات سائل التبريد.
- تنفيذ العزل والغلاف للغلاية ، وتركيب الأبواب.
- ضع مصراعًا فوق أنبوب الهواء.
من الصعب تثبيت المعدات الأوتوماتيكية والضغط على غلاية ذات احتراق علوي طويل ، لأنه لا يمكن توصيل المروحة بأنبوب متحرك. من الضروري عمل جلبة مرنة ، وتوفير جلبة غاطسة لمستشعر درجة الحرارة. من المستحيل وضعه تحت العزل ، لأن منطقة الاحتراق في هذا النوع من السخانات تتحول باستمرار إلى أسفل.
استنتاج
لكل من تصميمات غلايات الوقود الصلب ذات الحرق الطويل الحق في الحياة. لكن صنع وحدة تسخين موثوقة ليس بالأمر السهل - يجب غلي الوصلات المعدنية بطريقة عالية الجودة وضيقة. لا يمكن الاستغناء عن خبرة ومؤهلات لحام. ومن هنا الاستنتاج: إذا رأيت أنه لا يمكنك التغلب على التجميع الذاتي أو إذا لم يكن لديك الوقت لذلك ، فاتصل بالسادة. لذلك ستوفر ما يصل إلى 50 ٪ من المال مقارنة بشراء غلاية TT المصنع.